• Background

Mis on kompressioonvormimine?

Survevormimine

Survevormimine on vormimisprotsess, mille käigus eelsoojendatud polümeer asetatakse avatud kuumutatud vormiõõnde. Seejärel suletakse vorm ülemise pistikuga ja surutakse kokku, et materjal puutuks kokku kõigi vormi piirkondadega.

See protsess võimaldab toota laia pikkuse, paksuse ja keerukusega osi. Selle toodetud objektidel on ka tugev tugevus, mistõttu on see atraktiivne protsess paljudele erinevatele tööstusharudele.

Termoreaktiivsed komposiidid on pressvormimisel kõige levinum materjal.

Neli peamist sammu

Termoreaktiivse komposiitvormimise protsessis on neli peamist sammu:

  1. Luuakse kõrge tugevusega kaheosaline metallist tööriist, mis vastab täpselt soovitud detaili valmistamiseks vajalikele mõõtudele. Seejärel paigaldatakse tööriist pressi ja kuumutatakse.
  2. Soovitud komposiit vormitakse tööriista kujuks. Eelvormimine on oluline samm, mis aitab parandada valmis detaili jõudlust.
  3. Eelnevalt vormitud osa sisestatakse kuumutatud vormi. Seejärel surutakse tööriist kokku väga kõrge rõhu all, tavaliselt vahemikus 800 psi kuni 2000 psi (sõltuvalt detaili paksusest ja kasutatud materjali tüübist).
  4. Detail eemaldatakse tööriistalt pärast rõhu vabastamist. Sel ajal eemaldatakse ka igasugune vaigu välk servade ümber.

Survevormimise eelised

Survevormimine on populaarne tehnika mitmel põhjusel. Osa selle populaarsusest tuleneb täiustatud komposiitmaterjalide kasutamisest. Need materjalid on tavaliselt tugevamad, jäigemad, kergemad ja korrosioonikindlamad kui metallosad, mille tulemuseks on paremad esemed. Tootjad, kes on harjunud metallosadega töötama, leiavad, et metalli jaoks mõeldud eseme kokkupressimise vormimiseks on väga lihtne muuta. Kuna selle tehnikaga on võimalik metallosade geomeetriat sobitada, saab paljudel juhtudel metallosad lihtsalt sisse lükata ja asendada.

Lisage oma kommentaar